非標零部件加工小技巧和對材料要求，收藏了再說！
發布時間：
2022-05-13
在大型機械加工廠進行非標精密機械零部件加工生產過程中，雖然有很多小技巧很不起眼，但是如果你能知道并掌握這些小技巧，會讓你效率事半功倍！下面我們就介紹幾個在非標精密機械零部件加工中比較常用的小技巧，讓大家一起了解一下：
在大型機械加工廠進行非標精密機械零部件加工生產過程中，雖然有很多小技巧很不起眼，但是如果你能知道并掌握這些小技巧，會讓你效率事半功倍！下面我們就介紹幾個在非標精密機械零部件加工中比較常用的小技巧，讓大家一起了解一下：
技巧一：
拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零部件不被夾壞。
技巧二：
如用磁鐵吸取小的精密機械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個鐵板，它不僅能吸收很多小的精密機械零部件，而且還能把鐵板拉開，小的精密機械零部件會自動落入收集箱內，非常實用。
技巧三：
皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。
技巧四：
工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。因此，對于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個定位點，并找到限制它的自由度。
大型機械加工廠對于非標精密機械零部件加工的質量跟效率都是非常重視的，如果能夠在不用大費人力財力的情況下能夠更有效的提高生產工作效率，那這些小技巧也是非常值得推崇的。
機械零部件加工對材料有哪些具體要求？
對于精密機械零部件來說，并不是什么材料可以進行加工的，如果精密機械零部件加工的材料硬度超過了車床車刀的硬度，就會損壞車床車刀，所以這些材料不適合精密機械加工。那么精密機械零部件加工對材料有哪些具體要求？
1、對材料硬度的要求
在某些情況下，硬度越高材料越好，但是對于精密機械零部件加工來說，材料只能局限于車床車刀的硬度，如果材料比車床車刀還要硬，那就無法進行加工的。
2、材料應軟硬適中
精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。
3、應注意材料的密度
在進行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過大，相當于硬度也很大，但硬度超過車床車刀的硬度，就無法進行加工的，不僅會損壞的車床車刀，還會造成車刀斷飛等危險。
4、總結
精密機械零部件加工應注意材料的密度
精密機械零部件加工對材料質量是有一定要求的，并不是任何材料都適合的，如若材料太軟則沒有進行精密機械加工的必要，如若材料太硬那車床車刀則無法進行加工。總之在進行精密機械零部件加工時，加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進行精密機械加工。
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